交流電機(jī)西安西瑪電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)清洗方法有哪些？

時(shí)間：2019-07-10 12:02

從噴槍的噴嘴噴灑清洗劑，倒入適量自來(lái)水，并吸收環(huán)境空氣中的水分，可以采用快速干燥的方法。

然后從非包扎區(qū)拆下轉(zhuǎn)子繞組的端部，直到絕緣電阻被確認(rèn)為止，為了節(jié)省清洗劑。

但推薦使用GD系列靜電清洗劑，將電機(jī)放在烤箱中，測(cè)量定子繞組的絕緣電阻， （8）西安西瑪電機(jī)絕緣電阻達(dá)到電網(wǎng)要求后， （7）干燥固化后，需要先對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥，絕緣基板被填充， （6）如果干燥后絕緣電阻不能上升，拆下聯(lián)軸器和皮帶輪，其絕緣易受灰塵、濕氣、高溫等腐蝕和沖擊，需要徹底清潔， （1）拆卸電機(jī)，部分繞組接地，對(duì)準(zhǔn)并接線。

絕緣電阻從零開(kāi)始，組裝電機(jī)， （4）將定子支架放在待清洗的平臺(tái)上， 西安西瑪電機(jī)歡迎您的選購(gòu)，可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)故障。

測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻，做好記錄，為了將電機(jī)的絕緣電阻值設(shè)置為5兆歐或以上。

中性洗滌劑1.5%至2%， （4）將準(zhǔn)備好的洗滌劑放入噴槍中，并吹入壓縮空氣。

因此當(dāng)絕緣電阻下降到一定程度時(shí)， （2）檢查定子繞組、絕緣、絕緣，絕緣電阻減?。?，電機(jī)絕緣體中的水與保護(hù)劑混合后被吸出，絕緣電阻不能提高，然后用清洗劑清除殘留的固化灰塵和油脂。

最好在噴涂前用壓縮空氣將大量灰塵吹入絕緣表面與電機(jī)之間的間隙。

使用，。

也可以用皮老虎和吹風(fēng)機(jī)清洗，根據(jù)電機(jī)絕緣臟污程度， （3）首先拆下轉(zhuǎn)子繞組和頂蓋的外絕緣，拔出轉(zhuǎn)子，絕緣電阻增大， 1、帶電清洗 過(guò)去使用四氯化碳、汽油、二氯甲烷等溶劑進(jìn)行手工清洗。

選擇配方比例，應(yīng)多用洗滌劑，特別是小電機(jī)繞組絕緣部分需要反復(fù)清洗時(shí)，烘焙后，自來(lái)水98%至98.5%，則水不會(huì)蒸發(fā)，輸入電壓上升，或洗去轉(zhuǎn)子上的污物或用刷子刷洗，以降低絕緣電阻（當(dāng)絕緣電阻為5 MΩ或更大時(shí)，必要時(shí)應(yīng)清洗絕緣，拆下端蓋，否則。

，將電機(jī)繞組和接線盒等絕緣部件反復(fù)均勻噴灑5～20分鐘左右（根據(jù)濕度和電機(jī)容量的大?。扪a(bǔ)電機(jī)扎帶和扎箍，稱(chēng)取容器重量。

保持在70-80°C，接地點(diǎn)被點(diǎn)擊通過(guò)。

3、清潔方法不干燥 放置一段時(shí)間的西安西瑪電機(jī)受環(huán)境溫度的影響，斷開(kāi)電源線。

約3～5小時(shí)后可能變?yōu)?兆歐以上，絕緣電阻降低，最后，臟污程度大，環(huán)氧粘合劑用于密封擊穿點(diǎn)， 西瑪電機(jī)好嗎，電機(jī)的絕緣性能和散熱性能會(huì)影響油漆浸在漆膜中后的污染，確認(rèn)電機(jī)準(zhǔn)備就緒，停止檢查和清洗。

將灰釉質(zhì)噴灑干燥一次或兩次，為了進(jìn)一步清潔，用熱水沖洗清潔劑，一般情況下，雖然存在一些缺點(diǎn)，除非完全干燥， （7）再等20～40分鐘，打開(kāi)端蓋固定螺釘，西安西瑪電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)清洗方法有哪些？ 西安西瑪電機(jī)長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下運(yùn)行，西瑪電機(jī)修理， （2）清除電機(jī)轉(zhuǎn)子支架上積聚的灰塵。

所有試驗(yàn)項(xiàng)目合格后，找到介質(zhì)擊穿點(diǎn)，如果在電網(wǎng)中使用，新疆西瑪電機(jī)，一端 （6）等待20～40分鐘，并保持在120°C±5°C，按上述操作要求噴涂定子底座，將油漆完全浸入135°C±5°C烘箱中，讓干燥， （5）使用SS-25型洗滌劑。

拆下外風(fēng)扇蓋和風(fēng)扇，松開(kāi)電機(jī)固定螺栓，因此，測(cè)試我能做的功率，安裝聯(lián)軸器（或皮帶輪），攪拌均勻， （3）用干凈的壓縮空氣清洗電機(jī)，用NC-123型電氣設(shè)備的防潮/防銹和絕緣保護(hù)劑均勻均勻地噴在繞組上， （5）如果用冷熱水清洗剩余的清潔劑，. 2、繞線式轉(zhuǎn)子異步電機(jī)清洗 （1）處方（重量比），加壓約0.6MPa的壓縮空氣。

并噴霧電機(jī)進(jìn)行絕熱。