<p class="MsoNormal"> <span>定轉子鐵芯作為電機上最為重要部件,其生產(chǎn)加工工藝是電機制作加工工藝的重要組成本,本文將簡單介紹下高速沖床上定子鐵芯疊鉚點相關工藝技術。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <b>鐵芯自動疊片形成的過程</b><span style="line-height:1.5;">:</span><span style="line-height:1.5;">在定、轉子沖片適當部位上沖出一定幾何形狀的疊鉚點,疊鉚點的形式如圖</span><span style="line-height:1.5;">2</span><span style="line-height:1.5;">所示,上部是凹陷形孔,下部是凸起的,然后將同一尺寸的上一沖片凸起部分嵌入到下一沖片的凹陷形孔中,達到緊固連接的目的,如圖</span><span style="line-height:1.5;">3</span><span style="line-height:1.5;">所示。在模具內(nèi)鐵芯形成的過程中,在沖片落料工位上使上一片疊鉚點的凸起部位正確地與下面一片的疊鉚點凹形孔部位重合在一起,當上面一片受到落料凸模壓力作用時,下面一片借助其外形與凹模壁摩擦所產(chǎn)生的反作用力使兩片產(chǎn)生疊鉚。這樣,通過高速自動沖床連續(xù)不斷的沖制,就可以得到一</span><span style="line-height:1.5;">片挨著一片排列、毛刺是同一方向而且具有一定疊厚的整齊鐵芯。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <b>鐵芯疊片厚度的控制方法:</b><span style="line-height:1.5;">在鐵芯預定的片數(shù)時,把最后一片沖片上的疊鉚點沖穿,使鐵芯按預定的片數(shù)分離</span><span style="line-height:1.5;">。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <b>在模具結構上設置有自動疊片計數(shù)分離裝置:</b><span style="line-height:1.5;">如圖</span><span style="line-height:1.5;">5</span><span style="line-height:1.5;">所示。在計數(shù)凸模上面有一個抽板機構,當沖到所設定片數(shù)時,通過電磁閥和氣缸使抽板動作,從而使沖片的疊鉚點上達到計量孔被沖穿的目的。鐵芯的疊片厚度可以自行設定。</span><span style="line-height:1.5;">另外,有的轉子鐵芯的軸孔因支承結構的需要,要求沖制成有</span><span style="line-height:1.5;">2</span><span style="line-height:1.5;">段或</span><span style="line-height:1.5;">3</span><span style="line-height:1.5;">段臺肩沉孔如圖</span><span style="line-height:1.5;">6</span><span style="line-height:1.5;">所示,級進模上要同時完成沖制這種有臺肩孔工序要求的鐵芯,可采用上述相類似的結構原理</span><span style="line-height:1.5;">。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <b>鐵芯疊鉚的設置及數(shù)量的確定</b><span style="line-height:1.5;">:鐵芯疊鉚點位置的選擇應根據(jù)沖片的幾何形狀確定,同時考慮到電機的電磁性能及使用要求,模具上應考慮疊鉚點的凸模、凹模鑲塊位置是否有干涉現(xiàn)象及落料凸模相應疊鉚頂桿孔位置離邊上距離的強度問題。疊鉚點在鐵芯上分布應對稱和均勻,疊鉚點的數(shù)量及大小應根據(jù)鐵芯沖片之間要求的結合力大小來確定。如圖</span><span style="line-height:1.5;">8所示。</span> </p> <p class="MsoNormal"> <b> 鐵芯疊鉚點的幾何形狀有:</b> </p> <p class="p" style="margin-left:0.0000pt;text-indent:0.0000pt;background:#FFFFFF;"> <span>(</span>a)圓柱形疊鉚點,適用于鐵芯的密疊式結構; </p> <p class="p" style="margin-left:0.0000pt;text-indent:0.0000pt;background:#FFFFFF;"> <span>(</span>b)V型疊鉚點,該疊鉚點的特點是鐵芯沖片之間的連接強度大,適用于鐵芯的密疊式結構和半密疊式結構; </p> <p class="p" style="margin-left:0.0000pt;text-indent:0.0000pt;background:#FFFFFF;"> <span>(</span>c)L型疊鉚點,該疊鉚點形狀一般用于交流電機轉子鐵芯的扭斜疊鉚,適用于鐵芯的密疊式結構; </p> <p class="p" style="margin-left:0.0000pt;text-indent:0.0000pt;background:#FFFFFF;"> <span>(</span>d)梯形疊鉚點,該疊鉚點有園梯形和長梯形疊鉚點結構之分,兩者都適用于鐵芯的密疊式結構<span>。</span> </p> <p class="p" style="margin-left:0.0000pt;text-indent:0.0000pt;background:#FFFFFF;"> <b>疊鉚點的過盈量</b><span style="line-height:1.5;">:鐵芯疊鉚的結合力大小與疊鉚點的過盈量有關,如圖</span><span style="line-height:1.5;">10所示,疊鉚點凸臺的外徑D與內(nèi)經(jīng)d的尺寸差(即過盈量),由沖制疊鉚點凸模與凹模的刃口間隙確定,所以選取合適的間隙是保證鐵芯疊鉚強度以及疊鉚難易程度情況的一個重要部分。 </span> </p> <p class="MsoNormal"> <span style="line-height:1.5;">以上就是關于疊鉚點的簡單介紹,</span> </p>