繞線式西瑪電機(jī)碳刷、滑環(huán)檢修及保護(hù)關(guān)鍵點(diǎn)

1、西瑪電機(jī)炭刷的安裝：炭刷裝進(jìn)刷握需要確保可以左右隨意聯(lián)通，炭刷側(cè)邊與刷握內(nèi)腔的空隙應(yīng)在0.1-0.3mm中間，以防電刷信用卡在刷握中順應(yīng)空隙過大而造成晃動(dòng)。刷握下方邊沿距集電環(huán)（滑環(huán)）表層的間距應(yīng)確保在2-3mm范圍內(nèi)，其間距過小，刷握易觸傷調(diào)速刷；過大，炭刷易顛動(dòng)而造成毀壞。

打磨炭刷曲面時(shí)，運(yùn)用鋼化砂布（勿用金剛沙紙），將其蒙在換集器或集電環(huán)上，在炭刷上釋放同于運(yùn)作時(shí)的彈黃水壓， 沿電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方位抽搐砂布（拉到砂布時(shí)要將炭刷提到），直至炭刷曲面與集電環(huán)（滑環(huán)）基礎(chǔ)吻合已經(jīng)，消除打磨出來的粉沫和沙粒，電動(dòng)機(jī)減速時(shí)30分鐘，隨后以25%的負(fù)載運(yùn)行，待炭刷與集電環(huán)（滑環(huán)）觸碰原樣，電動(dòng)機(jī)只能支出沒問題運(yùn)作。

2、炭刷的水壓： 施于炭刷上的彈黃水壓應(yīng)盡量均一，特別是在是串聯(lián)應(yīng)用的炭刷，否則將造成各炭刷負(fù)載的不勻。不一樣電動(dòng)機(jī)，其彈黃水壓亦不同樣。圓上速率較高的電動(dòng)機(jī)，其炭刷水壓也應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大，但水壓過將軍提升炭刷的損壞。炭刷水壓可參考炭刷工藝特性表格中的數(shù)劇開展調(diào)節(jié)。

3、拆換新炭刷： 炭刷磨平原高寬比2/3或1/2就需拆換新的炭刷。拆換新炭刷時(shí)，舊的炭刷應(yīng)所有從電動(dòng)機(jī)上取出，拆換的新炭刷在規(guī)格、尺寸上附和原用炭刷同樣。相同臺(tái)電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)（滑環(huán)），不容許互用二種或二種左右規(guī)格的炭刷。

4、炭刷的保護(hù)：電動(dòng)機(jī)運(yùn)作時(shí)，西瑪電機(jī)集電環(huán)（西瑪電機(jī)滑環(huán)）表層常常維持那層明亮的咖啡色的硫化溥膜，以和于平穩(wěn)炭刷的觸碰電流將低摩擦指數(shù)，降低炭刷對集電環(huán)（滑環(huán)）的損壞。

硫化膜過厚，觸碰電流將提升，造成炭刷超溫及提升電器設(shè)備耗損。硫化膜過薄，則將加重炭刷、集電環(huán)（滑環(huán)）的損壞，并易造成明顯的火苗。

硫化膜的產(chǎn)生，在電動(dòng)機(jī)25%的功率負(fù)載下，比較易于，硫化膜產(chǎn)生的薄厚與電動(dòng)機(jī)應(yīng)用壞境相關(guān)，在溫度高、溫度金剛級有刺激性汽體的狀況下，集電環(huán)（滑環(huán)）易產(chǎn)生過厚的硫化膜。進(jìn)而，在高原地區(qū)及空氣稀薄的狀況下，集電環(huán)（滑環(huán)）則不容易產(chǎn)生硫化膜。在獨(dú)特壞境中應(yīng)用的炭刷，應(yīng)挑選用適度浸漬劑解決過的炭刷。

持續(xù)工做的電動(dòng)機(jī)，炭刷的負(fù)載不可超出工藝特性表格中的允許值。各類炭刷都具備自潤滑特性，因而禁止在集電環(huán)（滑環(huán)）上抹油、石臘等潤滑液。

5、西安西瑪電機(jī)集電環(huán)（滑環(huán)）的銑削和清除：當(dāng)電機(jī)集電環(huán)（滑環(huán)）的橢圓度超出0.02mm時(shí)，就應(yīng)銑削、打磨，以防炭刷因集電環(huán)（滑環(huán)）的軸力渡過大而顫震。

6、部位電動(dòng)機(jī)因起動(dòng)經(jīng)常，銅導(dǎo)熱環(huán)應(yīng)用短壽，拆換經(jīng)常，若改成鋼環(huán)，使用期會(huì)逐步提高。

7、為防止集電環(huán)放炮，規(guī)定高壓電機(jī)每一次關(guān)機(jī)后需由全部集電環(huán)位置開展去灰清理，查驗(yàn)碳刷情況（是不是在刷盒內(nèi)卡住，是不是傾斜、是不是所有表層緊貼集電環(huán)，水壓是不是過高或過低），當(dāng)碳刷損壞后只剩下25-30mm時(shí)要拆換；當(dāng)集電環(huán)表層損壞后出現(xiàn)管溝需拆換。